干粉砂浆设备生产线目前的技术是全自动智能，年产量有10万吨，20万吨，30万吨，50万吨；每小时产量分为100吨、200吨、300吨、500吨。生产线主要由原料储存系统、提升输送系统、计量配料系统、混合系统、成品储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台、自动码垛机等组成。

　　计量配料系统：包含微机自动控制和手工投料两种，在大型自动化生产工艺中微机自动控制配料系统，累计式的计量和连续式计量两种计量方式，完成原材料的计量配料工作，其中对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。

　　混合系统：配套双轴浆叶无重力混合机、具有混合速度快、混合精度高等优点，该机可搅拌1：1000甚至更高的极限混合比。在搅拌桨叶合理的推动速度下，使聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料，处于瞬间失重状态，在拌筒内形成全方位对流、扩散和相互剪切，快速温和地达到混合均匀的效果，不会产生偏析和破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。

　　储料系统：使用50、100、200吨等多种型号的成品罐或储存仓用于储存成品。

　　包装系统：一般采用阀口袋式包装机，聚合物砂浆采用敞口袋式包装机，大大提高产量效率，节省人工，减轻工人劳动强度，降低生产成本，且包装zhun度高于0.5%。

　　除尘系统：采用脉冲布袋式，除尘效果好。使用点除尘和集中除尘的方式确保设备工作时粉尘污染降至更低。

　　控制系统：智能化自动控制，具有超差处理、落差自动修正、故障诊断、及报警等功能。计算机控制，提高了控制系统的可靠性和安全性，极大地方便了用户使用。

　　钢架平台：用的是加厚钢管、槽钢、方管、钢板、圆管等材料加工制成，永固稳定，承载力强，保证了整套设备的安全性。